Rumah> senarai tayangan
Apabila plastik dibentuk menjadi bentuk seperti paip atau tiub, ia dipanggil penyemperitan pvc daripada Jwell. Ia adalah satu proses di mana bahan (dipanggil PVC, singkatan untuk polyvinyl chloride) dipanaskan ke tahap di mana ia lembut dan boleh ditempa. PVC yang dilembutkan kemudiannya disemperit melalui acuan untuk membentuk bentuk yang diperlukan. Penyemperitan PVC adalah perkara biasa dalam pelbagai industri daripada pembinaan kepada barangan pengguna kerana kelajuan dan kemampuan keseluruhannya berbanding kaedah pengeluaran plastik yang lain.
PVC mestilah sebatian dengan bahan tambahan lain sebelum penyemperitan. Ramuan tertentu itu kemudiannya dimasukkan ke dalam mesin yang dipanggil extruder, yang memanaskannya dan memaksanya melalui dadu untuk menghasilkan bentuk tertentu. The Jwell talian penyemperitan pvc kini disejukkan dan dipelet ke panjang.

Salah satu manfaat besar Jwell profil penyemperitan pvc bahawa anda boleh mencipta bentuk yang sangat kompleks dengan sangat tepat. Ini menjadikannya sesuai untuk membuat perkara seperti bingkai tingkap, tiub dan longkang. Penyemperitan PVC adalah proses yang murah, mewujudkan pilihan yang berpatutan untuk pengeluar juga.

Gelembung udara adalah satu masalah yang sesuai untuk dicipta dalam bahan kerana ia dipanaskan dalam kes penyemperitan syarikat penyemperitan pvc. Ini boleh mencipta titik rendah dalam item siap. Untuk mengelakkan had di atas, suhu/kelajuan extruder boleh dilaraskan untuk mengurangkan terperangkap udara. Masalah lain adalah untuk menghasilkan produk tersemperit yang mempunyai ketebalan tetap di seluruhnya. Ini perlu dilakukan dengan kawalan yang teliti terhadap proses penyemperitan dan dengan menetapkan perkara yang sama dengan sewajarnya.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, teknologi penyemperitan profil PVC telah berkembang pesat, dan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk telah dipertingkatkan secara berterusan. Sebagai contoh, Jwell telah mengeluarkan penyemperit baharu untuk diproses penyemperitan pvc tersuai pada kadar keluaran yang lebih tinggi dengan lebih tepat. Ia membolehkan pengeluar membuat produk mereka dengan lebih pantas dan pada kos yang lebih rendah, dan mencapai produktiviti yang lebih tinggi.