Permohonan plastik jurutera khas PEEK

Permintaan untuk PEEK dalam bidang automotif meningkat secara beransur-ansur disebabkan oleh peningkatan bahan bahagian automotif dan wayar enam motor motor voltan tinggi.

PEEK dijangka menggantikan logam dan plastik kejuruteraan lain di beberapa bahagian dengan prestasi komprehensif yang cemerlang. PEEK mempunyai rintangan geseran yang baik, sifat mekanikal yang komprehensif, pelinciran diri dan hayat perkhidmatan yang lebih lama, tetapi juga mempunyai kesan positif pada ringan kereta, yang menjadikannya pengganti bahan logam di bahagian utama. Aplikasi semasa bahan PEEK dalam bidang kenderaan bahan api tradisional tertumpu terutamanya pada galas dan pengedap. Dalam bidang kenderaan tenaga baharu, kecuali galas dan pengedap, aplikasinya juga termasuk gear dan injap solenoid sistem berputar.

Dengan perkembangan beransur-ansur senario aplikasi bahan PEEK, aplikasi PEEK dalam bidang automotif akan terus berkembang. Penggunaan bahan PEEK dalam pelbagai bahagian seperti gear, gasket, sambungan sistem suspensi, bilah pam vakum, teras injap ABS, cacing tempat duduk, dan lain-lain akan diperluaskan, dan penggunaannya akan meningkat secara beransur-ansur. Dari segi menggantikan plastik kejuruteraan khas yang lain, satu-satunya plastik kejuruteraan khas yang boleh memenuhi keperluan rintangan haus dan sifat pelincir diri ialah PEEK dan POM, dan ketegaran PEEK jauh lebih tinggi daripada POM, jadi PEEK secara beransur-ansur menggantikan POM untuk galas kuasa utama automotif; satu-satunya bahan yang boleh memenuhi rintangan haus cincin pengedap penghantaran ialah PEEK dan PPS, dan PEEK boleh menahan suhu tinggi 250℃, yang lebih sesuai daripada PPS untuk persekitaran kerja cincin pengedap penghantaran.

PEEK adalah bahan yang sesuai untuk wayar enamel motor.

Peningkatan kadar penembusan motor 800V akan meningkatkan permintaan untuk PEEK. Rangkaian pelayaran pendek kenderaan tenaga baharu adalah kesukaran utama yang menjejaskan perkembangannya. Pengecasan pantas voltan tinggi 800V mempunyai kelebihan kecekapan pengecasan yang tinggi. Ia adalah laluan arus perdana pembangunan semasa. Apabila voltan sistem dinaik taraf daripada 400V kepada 800V, sistem pemacu elektrik terus yang disambungkan kepada pek bateri juga perlu dikuasakan oleh voltan 800V. Dalam proses menaik taraf voltan motor daripada 400V kepada 800V, keperluan yang lebih tinggi diletakkan pada prestasi penebat wayar rata motor, yang ditunjukkan dalam peningkatan dalam keperluan voltan tahan wayar dan keperluan untuk menggunakan bahan yang tahan kepada nyahcas separa (PD). Penyelesaian semasa terutamanya termasuk penyelesaian wayar rata PEEK dan penyelesaian filem cat tebal. Bahan tradisional untuk wayar enamel ialah asetal dan poliester, yang telah digantikan oleh PI, PEEK dan bahan lain dalam peringkat motor 400V. PEEK boleh dibengkokkan dan kalis hidrolisis, dan lebih baik daripada PI dari segi keselamatan dan kekomprehan bahan. Ia juga lebih ringan dan nipis, menjadikannya bahan yang sesuai untuk wayar enamel motor. Menurut ramalan NE Times, kadar penembusan motor 800V dalam medan kenderaan tenaga baharu dijangka mencecah 40% menjelang 2027. Menurut data Rangkaian Bukan Ferus Shanghai, kadar penembusan wayar berenamel PEEK dalam motor pemacu 800V dijangka melebihi wayar PI bersalut tebal menjelang 2027. Kami mengandaikan kadar penembusan motor berdasarkan 50% adalah berdasarkan 800 V. wayar enamel yang digunakan dalam setiap kereta menggunakan kira-kira 470g PEEK dan ramalan Sullivan sebanyak 13.99 juta jualan kenderaan tenaga baharu pada 2027. Dianggarkan permintaan domestik untuk PEEK untuk wayar enamel motor 800V pada 2027 akan mencapai 1, 315 tan.

Bahan PEEK gred perubatan tidak digunakan dalam kuantiti yang banyak tetapi mempunyai nilai yang tinggi.

Berbanding dengan aloi titanium, PEEK lebih sesuai digunakan sebagai bahan implan perubatan, dan permintaan pasaran berkembang pesat. Dengan peningkatan populasi warga tua di negara saya dan peningkatan populasi warga tua, permintaan untuk bahan habis pakai perubatan ortopedik telah meningkat. Pada masa yang sama, peningkatan berterusan dalam pendapatan per kapita juga akan mempercepatkan penggantian produk PEEK dengan aloi dan bahan lain. Oleh kerana modulus bahan PEEK adalah hampir dengan tulang manusia, tidak mudah untuk memakai tulang manusia dalam sendi. Apabila membaiki tengkorak, kekonduksian terma PEEK adalah serupa dengan tulang manusia, dan badan berasa lebih selesa. Di samping itu, memandangkan X-ray boleh menembusi PEEK, adalah mudah untuk pesakit menjalankan pemeriksaan susulan. Oleh itu, walaupun bahan PEEK gred perubatan semasa adalah sepuluh kali ganda harga aloi titanium, kadar pertumbuhan kompaun tahunan permintaan pasaran untuk bahan PEEK gred perubatan masih 20%-30%, jauh melebihi kadar pertumbuhan 2% -4% aloi titanium.

Bahan PEEK gred perubatan mempunyai piawaian yang ketat, dan nilai tambah produk adalah lebih tinggi daripada bahan PEEK biasa. Sebagai bahan bio-inert, PEEK tidak mempunyai aktiviti biologi. Apabila digunakan dalam pembaikan tulang dan integrasi tulang, ia tidak dapat membentuk antara muka yang stabil dengan tisu hidup, dan sukar untuk membentuk gabungan tulang dengan tulang manusia, yang sangat mengehadkan penggunaan PEEK dalam bidang perubatan. Oleh itu, adalah perlu untuk menambah beberapa bahan serasi bio kepada bahan polietherketone untuk meningkatkan aktiviti biologinya. Formula dan proses bahan serasi bio yang ditambahkan pada bahan PEEK gred perubatan telah lama dimonopoli oleh syarikat asing, dan kilang berkaitan yang menghasilkan bahan PEEK gred perubatan juga mesti lulus ujian GMP yang lebih ketat daripada standard ISO industri biasa. Oleh itu, pengeluar domestik telah mencapai kemajuan yang perlahan dalam perindustrian bahan PEEK gred perubatan, dan harga bahan PEEK gred perubatan kekal tinggi, dan nilai tambah produk adalah jauh lebih tinggi daripada bahan PEEK biasa.