Teknologi Pemprosesan dan Peralatan Pengeluaran Paip Beralun Dinding Berganda HDPE

 Paip beralun berdinding dua merupakan sejenis paip ringan baharu yang diperbuat daripada polietilena berketumpatan tinggi (HDPE). Ia mempunyai ciri-ciri ringan, rintangan tekanan tinggi, ketahanan yang baik, pembinaan yang pantas dan jangka hayat yang panjang. Reka bentuk struktur dinding paipnya yang unggul dapat mengurangkan kos dengan ketara berbanding struktur paip lain. Tambahan pula, sambungannya yang mudah dan andal telah membawa kepada aplikasinya yang meluas di dalam dan luar negara, sebahagian besarnya menggantikan paip konkrit dan besi tuang.

Kelebihan Paip Beralun Dinding Berganda PE

① Menjimatkan bahan mentah: Apabila menggunakan bahan mentah yang sama untuk membuat paip dengan diameter luar yang sama, paip beralun boleh menjimatkan lebih daripada 30% bahan mentah berbanding paip dinding pepejal;

② Ringan: Graviti tentu kurang daripada 50% daripada paip besi tuang dan simen;

③ Pemasangan yang mudah dan kemajuan pembinaan yang pantas: Berbanding dengan paip simen tradisional, penggunaan paip beralun PE boleh meningkatkan kelajuan pemasangan lebih daripada 3 kali ganda;

④ Paip beralun dinding dua PE menggunakan sambungan fleksibel, menghasilkan prestasi pengedap yang baik;

⑤ Kos pengeluaran yang rendah dan prestasi ekonomi keseluruhan yang unggul.

Kawasan Aplikasi Paip Beralun Dinding Berganda PE

① Kejuruteraan Perbandaran: Digunakan untuk paip saliran bawah tanah, paip kumbahan, paip bekalan air, paip pengudaraan, dan sebagainya di bangunan;

② Kejuruteraan Elektrik dan Telekomunikasi: Digunakan sebagai paip pelindung untuk kabel kuasa, kabel optik dan kabel isyarat komunikasi;

③ Industri: Disebabkan oleh rintangan asid, alkali dan kakisan polietilena yang sangat baik, paip dinding struktur boleh digunakan untuk bekalan air dan saluran paip saliran dalam industri kimia, farmaseutikal dan perlindungan alam sekitar;

④ Kejuruteraan Pertanian dan Landskap: Digunakan untuk pengairan dan saliran di tanah ladang, dusun, kebun teh dan kawasan hutan, menjimatkan 70% air dan 13.9% elektrik. Juga sesuai untuk pengairan luar bandar;

⑤ Kejuruteraan Jalan Raya: Boleh digunakan sebagai paip rembesan dan saliran untuk landasan kereta api, lebuh raya, padang golf, padang bola sepak, dan sebagainya;

⑥ Perlombongan: Digunakan sebagai pengudaraan, bekalan udara dan paip saliran di lombong.

Bahan Mentah untuk Paip Beralun Dinding Berganda PE

1. Komposisi Bahan Mentah: Bahan mentah untuk paip beralun dinding berganda PE secara amnya terdiri daripada polietilena, masterbatch berfungsi pengukuhan, dan pigmen. Jika bahan mentah lembap, penyahbuih yang sesuai boleh ditambah untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.

2. Keperluan untuk Prestasi Bahan Mentah: Penghasilan paip beralun berkualiti tinggi dan berkos rendah sebahagian besarnya bergantung pada pemilihan bahan mentah dan formulasi.

I. Peralatan Pengeluaran

extruder

Prinsip penyemperitan penyemperit adalah dengan menggunakan skru dengan benang serong yang berputar dalam laras yang dipanaskan, memaksa plastik yang dimasukkan dari corong ke hadapan. Proses ini secara beransur-ansur memanaskan dan memplastikkan plastik secara seragam, menyemperitkannya melalui kepala acuan dan acuan. Penyemperit terdiri daripada sistem penyemperit, sistem pemanasan dan penyejukan, sistem penghantaran dan sistem kawalan. Sistem penyemperit merangkumi skru, laras dan peranti penyuapan. Skru sering dirujuk sebagai jantung penyemperit; kualitinya secara langsung menentukan output dan kualiti penyemperit.

Perhimpunan Kepala Dadu

Struktur penyemperit paip beralun dinding dua Kepala acuan agak kompleks. Ciri utamanya ialah ia dibahagikan kepada saluran aliran dalam dan luar dalam acuan yang sama, dengan udara termampat mengalir di antara saluran dalam dan luar untuk membantu membentuk kerutan pada lapisan luar pada modul pembentuk. Pada masa yang sama, paip air penyejuk untuk lengan saiz juga melalui mandrel. Untuk mengimbangi kehilangan haba yang disebabkan oleh aliran air penyejuk, dinding dalam kepala acuan biasanya dipanaskan. Apabila menghasilkan paip berdiameter besar, memandangkan paip poliolefin biasanya dihasilkan menggunakan penyemperit skru tunggal, yang isipadu penyemperitnya jauh lebih kecil daripada penyemperit skru berkembar, teknologi penyemperit bersama dua penyemperit biasanya digunakan. Ini memastikan pengeluaran sambil meningkatkan output. Barisan pengeluaran paip beralun dinding berganda berdiameter kecil hanya boleh menggunakan satu penyemperit untuk menyemperit kedua-dua lapisan dalam dan luar secara serentak.

Mesin Pembentuk

 Mesin pembentuk paip beralun merupakan peralatan utama dalam pengeluaran paip beralun, yang mempengaruhi kualiti dan output paip. Kaedah pembentukan untuk paip beralun berdinding dua adalah pelbagai dan berbeza daripada peralatan pembentukan paip yang lain.

Berdasarkan kaedah pemasangan modul, ia boleh dibahagikan kepada dua jenis: menegak dan mendatar. Peranti pembentukan menegak membolehkan modul dibuka dan ditutup secara menegak, mempunyai tapak yang kecil, dan struktur yang padat, tetapi penggantian modul lebih sukar, terutamanya untuk modul berdiameter besar. Peranti pembentukan mendatar (juga dikenali sebagai mendatar) membolehkan modul dibuka dan ditutup secara mendatar (biasanya hanya tersedia untuk peralatan pembentukan berdiameter besar), mempunyai tapak yang lebih besar, tetapi penggantian modul lebih mudah berbanding peranti menegak. Tambahan pula, modul direka bentuk dengan saluran peredaran air penyejuk, menggunakan air sebagai medium penyejuk, meningkatkan kelajuan pengeluaran dengan ketara.

Berdasarkan kaedah pembentukan, ia boleh dibahagikan kepada dua jenis: pembentukan pneumatik dan pembentukan vakum. Pada masa ini, sesetengah pengeluar menggunakan peralatan pembentukan pneumatik, yang melibatkan penggunaan udara termampat melalui rusuk pada sokongan teras acuan dan palam skru yang dipasang pada teras acuan pada rongga dalam tiub kosong luar, menyebabkan tiub kosong melekat rapat pada modul dan membentuk kerutan. Peralatan ini boleh menghasilkan produk dengan keratan rentas sewenang-wenangnya, meningkatkan kualiti paip beralun, mengurangkan ralat ketebalan dalam lebar kerutan yang tidak sekata, mengurangkan skrap, dan memudahkan struktur peralatan penyejukan dalaman dan kepala acuan dengan ketara. Walau bagaimanapun, turun naik dalam udara termampat menyebabkan puncak kerutan yang tidak konsisten dalam paip, menjadikannya sukar untuk mengawal penampilan produk.

Membentuk blok acuan

 Acuan pembentuk untuk paip beralun terutamanya modul, yang menentukan struktur asas dan dimensi paip. Struktur modul berbeza-beza bergantung pada kaedah pembentukan dan trajektori pergerakan modul. Pada masa ini, kebanyakan barisan pengeluaran menggunakan vakum modul untuk menyerap bahan kosong ke permukaan dalam acuan; oleh itu, modul mesti mempunyai saluran untuk vakum. Struktur modul pembentukan secara langsung menentukan kekakuan cincin paip. Struktur ditunjukkan dalam Rajah 3: